現(xiàn)今煤礦企業(yè)井下皮帶機(jī)的日常工作中，異常噪音的出現(xiàn)頻率非常高，而其發(fā)生部位常常是驅(qū)動(dòng)裝置及驅(qū)動(dòng)滾筒。這一部位的噪音通常都非常小，所以人們往往會(huì)忽視其噪音問題。所以，當(dāng)相關(guān)人員在檢查皮帶機(jī)時(shí)要特別注意這一問題，如果出現(xiàn)了軸承座處發(fā)出了較大的聲音就要立即對(duì)其做進(jìn)一步的檢查，以便有效避免90度彎道皮帶機(jī)出現(xiàn)更加嚴(yán)重的問題。

不僅如此，90度彎道皮帶機(jī)還經(jīng)常頻繁出現(xiàn)聯(lián)軸器兩軸處噪聲。造成這一問題出現(xiàn)的最主要原因就是驅(qū)動(dòng)裝置的高速端在正常使用時(shí)，減速機(jī)和電機(jī)兩者的聯(lián)軸器發(fā)出的。但是這種噪聲常常會(huì)伴有非常強(qiáng)烈的電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)震動(dòng)，對(duì)此必須要在第一時(shí)間內(nèi)進(jìn)行深入的檢查。

90度彎道皮帶機(jī)初步的安裝調(diào)試是決定皮帶機(jī)性能的重要環(huán)節(jié)，所以一開始安裝調(diào)試就顯得尤為重要。皮帶機(jī)張緊度的正常與否直接影響著輸送機(jī)的使用效果和使用壽命。

90度彎道皮帶機(jī)張緊過松會(huì)造成輸送帶跑偏，過緊又影響皮帶使用壽命，甚至不能轉(zhuǎn)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)皮帶上下跳動(dòng)。調(diào)試安裝皮帶輸送機(jī)首先要調(diào)整皮帶的平行度與水平度，平行不好會(huì)形成皮帶受力不均勻，水平不度不到就造成皮帶跑偏。啟動(dòng)時(shí)要采用點(diǎn)動(dòng)方式，待啟動(dòng)后逐步調(diào)快速度至所需，通常24小時(shí)內(nèi)以達(dá)到正常速度60％為宜。

接下來我們就來看一下90度彎道皮帶機(jī)的輸送調(diào)試方法：

(1)各設(shè)備安裝后精心調(diào)試輸送機(jī)，滿足圖樣要求。

(2)各減速器，運(yùn)動(dòng)部件加注相應(yīng)潤(rùn)滑油。

(3)安裝輸送機(jī)達(dá)到要求后各單臺(tái)設(shè)備進(jìn)行手動(dòng)工作試車，并結(jié)合起來調(diào)試輸送機(jī)以滿足動(dòng)作的要求。

(4)調(diào)試輸送機(jī)的電氣部分。包括對(duì)常規(guī)電氣接線及動(dòng)作的調(diào)試，使設(shè)備具備良好性能，達(dá)到設(shè)計(jì)的功能和狀態(tài)。